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磁粉探傷機要點在航空維修中的應用探傷儀
發布時間:2021-08-11 來源:admin 瀏覽次數:776
磁粉探傷機無損檢測設備,在一個,本章將帶您通過知識磁粉探傷機的關鍵點,相信通過這篇文章,你必須能夠知道它采用磁粉探傷機,認識到磁粉探傷機維修技能,探傷儀當工件磁化時,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷處的磁阻增大而產生漏磁,形成局部磁場,磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置,從而判斷缺陷的存在,磁粉探傷儀按采用磁化電流的不同可分為:直流磁化法,半波直流磁化法,和交流磁化法。
磁粉探傷機的探傷機用途。
磁粉探傷機可以顯示零部件,焊接表面和內部缺陷,最后來確定工件的質量。
的用途,不連續可以被顯示的工件位置,形狀和尺寸。
用途二,磁粉探傷機有著很高的檢測靈敏度,可以直觀的顯示被測工件缺陷的位置,形狀,大小和嚴重程度,它能夠很好的檢查缺陷的重復性。
應用三,在管道,棒材,型材,焊件,機件,鍛件中的磁粉探傷得到了廣泛的應用..。
探傷儀磁粉探傷儀從測量原理不同可以分為:數字式超聲波探傷儀,超聲波探傷儀,磁粉探傷儀,渦流探傷儀,射線探傷儀和熒光探傷儀,主要用于探測機加工件內部有無缺陷(裂紋,砂眼,氣孔,白點,夾雜等),焊縫是否合格,查找有無暗傷,從而判定工件合格與否。
(1)對象表面被覆層的一部分。
由于部件是通過使用某些部分的被檢查,與油漆的表面上,層狀硅酸鹽,搪瓷和其它涂層,和氧化物層,各種沉積物(碳,雜質,污物),機械上的層危害,侵蝕和其他傷害,磁磁粉探傷機粉探傷之前,進行充分的準備工作,工作量有時非常大,包括一些開放和消除保護層或污垢。
特別應該注意的是,當零件表面的非磁性覆蓋層超過30μm后,隨著厚度的不斷增加,磁粉探傷儀的靈敏度將顯著降低,這是由于遠離零件表面時,缺陷上方的磁場強度會敏感地降低,在間隔表面100μm時,粒子上的吸引力變得很小,以至于粒子不會吸引缺陷,因此,假設油漆層厚度超過30μm,在磁粉檢驗前必須去除被檢表面磁粉探傷儀的油漆層。
(2)初級缺陷是裂紋被發現。
因為磁粉探傷的首要意圖是在應用過程中發現零件裂紋,而裂紋攻擊部位處于應力裝配的關鍵位置,即裂紋的部位是有規律的..。
因此,磁粉探傷在航空修理中,一般不是對零件進行100%的檢查,而是對零件上的關鍵部位進行一些檢查..這就懇請檢驗員在磁粉探傷前,必須充分了解被檢零件的故障規律,裂紋的位置和方向等,才能選擇合適的磁化方法,取得可靠的探傷效果。